2023 مؤلف: Jake Johnson | [email protected]. آخر تعديل: 2023-05-24 23:12
للحديث عن صناعة الورق لا بد من البدء بالحديث عنلب الورقاو لب السليلوز وهي المادة التي يتم تصنيع الورق عليها مقرها. يعتمد تكوين اللب على الخشب ، وهناك عدة أنواع من إجراءات الإنتاج وفقًا للمنتجات المختلفة التي يبدأ منها ، والتي يمكن أن تكون ، على سبيل المثال ، ألياف غير خشبية ، من بين أمور أخرى. اعتمادًا على نوع الورق الذي نريد تحقيقه ، سنستخدم عجينة واحدة أو أخرى.
يجب أن يمر اللب بعد الحصول عليه بعمليات مختلفة حتى يتم استخدامه لتصنيع الورق. تتمثل إحدى العمليات الأساسية في تبييض اللب ، كلما احتجنا ، منطقياً ، إلى هذه الخطوة لنوع الورق الذي نريد الحصول عليه. في هذا الإجراء ، نتخلص من المواد التي تعطي اللب اللون ، ونحقق أيضًا التركيب المطلوب من حيث كمية المنتجات المختلفة التي يتكون منها ، على سبيل المثال كمية اللجنين ، أو البقايا العضوية. هناك طرق مختلفة للتبييض ، لكن الأكثر تقليدية والأقدم هي عملية التبييض الطبيعية للنسيج عند تعرضه لأشعة الشمس. في الوقت الحاضر يتم ذلك من خلال طرق لا تضعف المادة الخام وهي حقيقة حدثت بالطريقة المذكورة سابقاً.
بعد الحصول على عجينة الورق باتباع الإجراءات المناسبة لتصنيع كل نوع من أنواع الورق المطلوب ،تأتي مرحلة تصنيع الورق نفسها ، والتي تتكون من تشكيل صفائح من الورق ، بدءًا من اللب ، وهو في هذه الخطوة معلق مائي مكون من ألياف. يجب أن يكون لهذه الألواح أو الأوراق مقاومة ميكانيكية محددة مسبقًا ، والتي ستتألف من مقاومات مختلفة ، سواء كنا نتحدث عن الانحناء ، والاحتكاك ، والكسر ، وما إلى ذلك.
يتم تنفيذ هذه العملية بشكل مستمر ، من خلال آلة تستقبل اللب كغذاء ومواد أخرى كإضافات مختلفة ، مما ينتج عنه لفات من الورق لها الخصائص التي نريدها.
كل نوع من أنواع الورق التي يمكن تصنيعها ، يتم تصنيعها في آلات مختلفة ، على سبيل المثال ، آلات الورق للأغراض الصحية ، أي المناديل أو ورق التواليت وغيرها ، تختلف تمامًا عن الآلات التي تصنع ورقة للجرائد أو الدوريات ، حيث يتم توجيه إجراءات الإنتاج وتحسينها لمنتج معين في كل حالة.
هناك العديد من المتغيرات التي يجب مراعاتها ، بدءًا من تكوين المادة الخام ، إلى حجم الماكينة اللازمة ، مروراً بجميع أنواع معدات الإنتاج أو مستوى الاستقلالية وأتمتة العمليات.
تتبع الآلات التي تصنع الورق وكذلك الكرتون إجراءات مماثلة. لديهم ما مجموعه سبعة أجزاء أو أقسام مختلفة ومتباينة جيدًا ؛ هؤلاء همرأس الآلة ، الجزء المبلل أو الشبكي ، جزء الضغط ، جزء التجفيف ، الطلاء ، الصقل وجزء اللصق.
في هذه العملية ، للبدء ، يتم ضخالمواد الخام(الألياف والمواد المضافة) التي سنستخدمها ، إلى جانب نسبة عالية جدًا من المياه. يمر كل هذا أولاً عبر رأس الآلة ، التي تتغذى باستمرار على جزء الشبكات ، وهو عبارة عن شريط مطاطي طويل إلى حد ما. في هذا الجزء من العملية ، يصرف الماء ويمر عبر الفتحات أو الفجوات الموجودة في الشبكة ، حاملاً معه الألياف الدقيقة. بهذه الطريقة ، سيتم فقد معظم الجزء المائي من اللب. في نهاية مرور المصفاة ، يصبح اللب ورقة مبللة وهشة.
بعد ذلك نضغط الورقة ، من خلال بعض الأسطوانات ، ثم ننتقل بعد ذلك إلى جزء التجفيف ، حيث من خلال الشفط ، تجف الورقة ، ثم يتم تسخينها وتجفيفها بفضل البخار ، من أجل الانتهاء من التجفيف هو - هي. يتكون جزء الصقل التالي من تحسين جودة الورق وتنعيم سطحه وتلميعه. في الطلاء ، تتغير خصائص الورقة أيضًا ، مما يجعلها أكثر بياضًا وأفضل للطباعة. من أجل زيادة قوة الورق ، عادة ما يتم إعطاء كتلة لصق ، تتكون أساسًا من النشا.
عندما تكون قد تم تشكيلها بالفعل وخاضت جميع عمليات الماكينة ، تكون بكرات الورقيتم إرسالها إلى مصانع ورق مختلفة ، حيث سيتم تحويلها إلى منتجات مختلفة: الورق المقوى ، وأنواع مختلفة من الورق للقرطاسية ، وورق التواليت ، وما إلى ذلك.
